Die Einführung des PP-Toilettensitzes

WC-Sitz aus PP: Copolymer-PP-Material hat eine niedrige Formbeständigkeitstemperatur (100 °C), eine geringe Transparenz, einen geringen Glanz und eine geringe Steifigkeit, aber eine stärkere Schlagfestigkeit. Die Festigkeit von PP nimmt mit steigendem Ethylengehalt zu. Die Vicat-Erweichungstemperatur von PP beträgt 150 °C. Aufgrund seiner hohen Kristallinität weist dieses Material eine gute Oberflächensteifigkeit und Kratzfestigkeit auf. PP hat nicht das Problem der umweltbedingten Spannungsrissbildung.(PP-Toilettensitz)Üblicherweise werden Glasfaser- und Metallzusätze oder thermoplastischer Kautschuk zur Modifizierung von PP zugesetzt. Die Durchflussrate MFR von PP reicht von 1 bis 40. PP mit niedrigem MFR hat eine bessere Schlagfestigkeit, aber eine geringere Zugfestigkeit. Bei Materialien mit dem gleichen MFR ist die Festigkeit des Copolymertyps höher als die des Homopolymertyps. Aufgrund der Kristallisation ist die Schrumpfung von PP ziemlich hoch, im Allgemeinen 1,8 ~ 2,5 %. Und die Richtungsgleichmäßigkeit der Schrumpfung ist viel besser als die von PE-HD und anderen Materialien. Die Zugabe von 30 % Glasadditiv kann die Schrumpfung auf 0,7 % reduzieren. (PP-Toilettensitz) Homopolymer- und Copolymer-PP-Materialien haben eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsabsorptionsbeständigkeit, Säure-Base-Korrosionsbeständigkeit und Löslichkeitsbeständigkeit. Es ist jedoch nicht beständig gegen Lösungsmittel aus aromatischen Kohlenwasserstoffen (wie Benzol), chlorierten Kohlenwasserstoffen (Tetrachlorkohlenstoff) usw. PP hat noch keine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen wie PE.